為了保持良好的辦公環(huán)境,無塵室車間必須清潔。潔凈車間分為生物潔凈車間和非生物潔凈車間。生物潔凈車間是潔凈車間的用途之一。此外,潔凈車間還廣泛應用于電子、醫(yī)藥、精密機械、精密化學、醫(yī)療等專業(yè)。非生物生產(chǎn)車間使用前,應提前4小時打開空氣凈化系統(tǒng),用塵粒計數(shù)器檢測塵粒,環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5~一小時后,為了避免人為污染,車間只有兩個人在靜態(tài)測試。如何清潔無塵室車間?
亞太凈化,專業(yè)承接各行業(yè)車間無塵無菌凈化工程,電話:133053461591.控制微生物含量
通過良好的空氣凈化系統(tǒng)設施,控制車間環(huán)境中的微生物含量,其過濾效率可達99.9%~99.99%過濾空氣中的細菌和灰塵。生產(chǎn)車間溫度嚴格控制在18~26℃、相對濕度控制在45%~為了破壞有利于細菌生長的條件,加上消毒劑的清潔消毒,環(huán)境控制效果令人滿意。
對于日常消毒劑消毒,每天生產(chǎn)后,用75%乙醇或2%新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等,用3%~5%的來蘇兒擦地消毒。
每3天生產(chǎn)后,用75%乙醇或2%新潔爾滅溶液擦拭消毒潔凈車間所有設施的表面、天花板和照明, 3%~5%的來蘇兒對地面進行消毒,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細菌繁殖體,控制潔凈車間的微生物含量。
無塵車間
亞太凈化,專業(yè)承接各行業(yè)車間無塵無菌凈化工程,電話:133053461592.甲醛氣體滅菌技術(shù)
甲醛熏蒸不僅對不易殺死的霉菌有很好的殺菌作用,而且對環(huán)境中的細菌孢子也有很好的殺菌作用。應注意甲醛熏蒸操作:首先確保車間室溫達到35℃以上相對濕度在60%以上;其次,確保甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例;此外,房間消毒時間不少于12小時;特別值得提醒的是,在更換甲醛之前,用相同比例的氨水中和,以最大限度地減少對人體和環(huán)境污染的危害。為了防止細菌對甲醛產(chǎn)生耐藥性,臭氧交替會更好。
3.控制浮游菌落微生物的另一項措施是環(huán)境消毒和產(chǎn)品消毒。常見的環(huán)境消毒包括臭氧殺菌、紫外線照射、甲醛熏蒸等周期性清潔。應考慮生產(chǎn)過程和人員安全管理的操作可行性。此外,目前應用于GMP無菌產(chǎn)品的滅菌方法主要有三種、食品飲料加工等無菌產(chǎn)品:
①輻射滅菌,證明不影響產(chǎn)品質(zhì)量,符合法律法規(guī)和注冊批準的要求,驗證輻射滅菌,包括輻射劑量、輻射時間、包裝材料、裝載方法等,采取措施防止輻射和無輻射產(chǎn)品混淆,在規(guī)定時間內(nèi)達到總輻射。
②熱滅菌包括濕熱滅菌和干熱滅菌。在生產(chǎn)和驗證過程中,如果采用自動控制和監(jiān)控系統(tǒng),應記錄滅菌過程中的時間和溫度曲線。應采取措施避免在冷卻過程中接觸冷卻介質(zhì)。滅菌柜室內(nèi)空氣應保持循環(huán)和正壓,防止非無菌空氣進入,并用高效過濾器凈化進入空氣。
③對于環(huán)氧乙烷滅菌,只有經(jīng)驗證不影響產(chǎn)品質(zhì)量,才能使用環(huán)氧乙烷滅菌,并符合法律法規(guī)和注冊批準的要求。根據(jù)不同產(chǎn)品材料設定的排氣條件和時間,確保所有殘留氣體和反應物降至合格限度,確認包裝材料的性質(zhì)和數(shù)量對滅菌效果的影響,確保滅菌氣體與微生物的直接接觸。環(huán)氧乙烷的濃度和總消耗量應記錄在滅菌過程中。
以上是浩瑞凈化機電工程介紹的無塵室車間如何保持空氣清新,希望對您有所幫助。
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